고품질의 고탄소강 스트립을 모재로 사용한 1.5mm 72A 강선은 정밀 냉간 인발 공정으로 정밀하게 가공됩니다. 우수한 치수정밀도와 안정된 기계적 성질로 정밀기기, 전동공구 분야 스프링 제조의 핵심소재로 자리잡고 있으며, 미세한 부분에서도 신뢰성 있는 품질을 입증하고 있습니다.
높은 수준의 원자재는 성능의 기초입니다. 순도 99.5%가 넘는 선택된 72A 고탄소강 스트립은 스펙트럼 분석기로 탄소, 망간, 실리콘과 같은 핵심 원소를 정확하게 감지하여 탄소 함량이 0.70%-0.75%의 최적 범위 내로 제어되고, 망간 함량이 0.60%-0.90%에서 안정적으로 유지되어 강철 와이어의 강도와 인성이 균형을 이룹니다. 스트립은 연속 주조 및 압연 공정을 통해 형성되며 내부 금속 조직이 균일하고 펄라이트 시트 사이의 간격이 0.15μm 이내로 제어되며 기공 및 균열과 같은 미세한 결함이 없어 소스에서 후속 가공의 안정성을 보장합니다.
정밀한 냉간 풀링 공정으로 탁월한 성능을 발휘합니다. 다중 패스 프로그레시브 콜드 풀 기술이 채택되었으며 패스당 변형량은 8%-12%로 엄격하게 제어됩니다. 금형 캐비티의 정밀한 안내를 통해 강선의 직경이 원래 스트립에서 1.5mm로 점차 줄어들고 직경 공차는 머리카락 직경의 1/3에 해당하는 ±0.02mm로 안정적으로 고정되어 미터당 와이어의 치수 편차가 스프링 압연의 정확도에 영향을 미치지 않도록 합니다. 냉간 인발 과정에서 강선 내부의 입자는 심하게 소성 변형되고 정제되어 균일한 섬유 조직을 형성하며 1550-1850MPa의 안정적인 인장 강도를 가지며 순간적인 충격력을 견딜 때 쉽게 파손되지 않으며 연신율은 4%-6%로 유지되어 스프링의 반복 변형에 대한 인성 요구를 충족합니다.
피로 저항성은 표면 품질과 마찬가지로 탁월합니다. 응력완화 어닐링 처리를 통해 강선 내부의 잔류응력을 50MPa 이하로 감소시킵니다. 100만 사이클 하중 테스트에서 피로 강도는 일반 탄소강 와이어를 훨씬 초과하는 850MPa에 도달하여 정밀 스프링의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 표면은 인산염 처리되고 미세하게 광택 처리되어 있으며 Ra≤0.8μm로 마감 처리되어 매끄럽고 버가 없습니다. 스프링 압연 시 금형 마모를 줄일 뿐만 아니라 사용 시 마찰로 인한 에너지 손실도 줄여줍니다. 특히 고속 왕복 전동 공구 리턴 스프링에 적합합니다.
정밀 제조 시나리오에 널리 적용됩니다. 정밀 기기 분야에서는 전자 저울 제작에 사용할 수 있는 힘 측정 스프링과 광학 기기용 미세 조정 스프링이 있습니다. 안정적인 탄성 출력은 기기 측정 정확도가 0.1mg 수준에 도달하도록 보장합니다. 전동 공구 분야에서는 임팩트 드릴과 앵글 그라인더에 적용된 리턴 스프링이 분당 3,000회 이상의 왕복 운동을 견딜 수 있으며 내피로성이 뛰어나 공구가 8시간 동안 고장 없이 지속적으로 작동할 수 있도록 보장합니다. 또한 의료 장비의 마이크로 드라이브 스프링, 자동화 장비의 유도 트리거 스프링 등 엄격한 치수 정확도가 요구되는 부품은 모두 성능에 따라 안정적인 작동을 달성할 수 있습니다.
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