1.6mm 72A 기본 재료로 고품질 고 탄소 강철로 만든 스프링 스틸 와이어는 정밀 콜드 드로잉 프로세스에 의해 만들어집니다. 안정적인 기계적 특성과 엄격한 차원 제어를 통해 정밀 스프링 제조 분야에서 신뢰할 수있는 선택이되어 기기 및 도구와 같은 고정밀 시나리오에서 우수한 품질을 보여줍니다.
원료 선택은 성능의 기초입니다. 99.5%이상의 순도를 갖는 선택된 72A 고 탄소 강철 스트립은 스펙트럼 분석 기술에 의해 정확하게 제어되며, 탄소 함량이 0.70%-0.75%범위에서 안정적이며 망간 함량은 0.60%-0.90%로 제어되므로 강선의 균형 강도와 강인성을 제공합니다. 스트립은 연속 주조 및 롤링 공정을 통해 형성되며, 내부 금속 조절 구조는 균일하며, 펄 라이트 시트 사이의 간격은 0.15μm 미만으로 정제되며, 기공 및 균열과 같은 미세한 결함이 없으므로 소스로부터의 후속 처리의 안정성을 보장합니다.
정밀한 콜드 풀링 프로세스는 탁월한 성능을 만듭니다. 다중 통과 점진적 콜드 풀 기술이 채택되고 패스 당 변형량은 8%-12%로 엄격하게 제어됩니다. 몰드 캐비티의 정밀 지침을 통해 강선의 직경은 1.6mm로 정확하게 제어되며, 직경 내성은 ± 0.02mm로 잠겨 있으며, 이는 헤어 와이어의 직경의 1/3에 해당하여 스틸 와이어의 각 미터의 치수 편차가 스프링 코일 정확도에 영향을 미치지 않도록합니다. 차가운 드로잉 공정 동안, 강선 내부의 곡물은 심각하게 변형되고 정제되어 균일 한 섬유질 구조를 형성하여 인장 강도가 1550-1850mpa로 안정적이며 즉각적인 충격 힘을받을 때 파손되기 쉽다. 동시에, 신장은 4%-6%로 유지되며, 스프링의 반복 변형의 강인성 요구를 충족시킵니다.
피로 저항은 표면 품질과 똑같이 뛰어납니다. 스트레스 완화 어닐링 처리를 통해 강선 내부의 잔류 응력은 50mpa 미만으로 감소됩니다. 1 백만 사이클 하중 테스트에서 피로 강도는 850mpa에 도달하여 일반적인 탄소강 와이어를 훨씬 초과하여 정밀 스프링의 서비스 수명을 효과적으로 확장합니다. 표면은 인산화되고 미세하게 연마되며 Ra≤0.8μm의 마감 처리되며 매끄럽고 매각이 없습니다. 스프링 롤링 중 곰팡이 마모를 줄일뿐만 아니라 사용 중 마찰로 인한 에너지 손실을 줄이며 특히 고속으로 왕복하는 스프링 구성 요소에 적합합니다.
고정밀 제조 시나리오에 널리 적용됩니다. 정밀 기기 분야에서 전자 균형 및 광학 기기의 미세 조정 스프링을 제조하는 데 사용할 수있는 힘 측정 스프링. 안정적인 탄성 출력은 계측기 측정 정확도가 0.1mg 수준에 도달하도록 할 수 있습니다. 전동 공구 분야에서 드릴과 앵글 그라인더에 충격을주는 리턴 스프링은 우수한 피로 저항으로 분당 3,000 개 이상의 왕복 운동을 견딜 수있어 도구가 8 시간 동안 실패하지 않고 지속적으로 작동하도록합니다. 또한, 의료 장비의 마이크로 드라이브 스프링 및 유도 트리거 트리거 스프링과 같은 구성 요소는 엄격한 치수 정확도가 필요한 자동화 장비를 사용하여 성능에 따라 안정적인 작동을 달성 할 수 있습니다.
우리는 유연한 사용자 정의 서비스를 제공하고, 롤 사양을 위해 50-300kg/롤을 지원하며, 운송 중에 녹과 변형을 피하기 위해 수분 방지 크래프트 페이퍼 상처 + 팔레트 고정 포장을 사용합니다.