1.3mm 70 업계의 스프링 와이어

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전동 공구 및 정밀 기기의 핵심 구성 요소에서 리턴 스프링의 성능은 장비의 안정성 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.이 공장에서 생산 된이 반환 스프링은 우수한 재료 선택 및 정밀 처리 기술을 통해 업계에서 신뢰할 수 있고 고품질 선택이되었습니다.

이 제품은 고품질의 모래 강철 고 탄 스틸을 원료로 사용하여 봄 성능을위한 견고한 기초를 마련합니다. 잘 알려진 국내 철강 기업으로서 Shagang은 균일 한 금속 조합 구조와 안정적인 화학적 구성으로 고 탄소 강철을 생산하여 소스로부터의 고품질의 스프링을 보장합니다. 후속 처리 후, 스프링은 빈번한 응력 하에서 구조를 안정적으로 유지할 수 있으며 변형이 발생하기 쉬우므로 장비의 정확한 재설정을 신뢰할 수있는 지원을 제공합니다.

정밀한 콜드 드로잉 프로세스를 통해 원자재는 직경 1.3mm로 처리되며,이 공정의 적용은 제품 성능을 더 높은 수준으로 가져 왔습니다. 그것은 실온에서 강철을 늘리고 모양을 늘려 재료의 인장 강도와 표면 경도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 검사 후, 스프링의 인장 강도는 산업 평균을 훨씬 뛰어 넘고 외부 세력에 의해 늘어날 때 쉽게 끊어지지 않습니다. 고강도 작업에서 전동 공구 및 정밀 기기에 의해 생성 된 막대한 긴장에 대처할 수 있으며, 동시에 콜드 풀링 프로세스는 스프링 탄성 성능을보다 안정적으로 만들고, 여러 스트레칭 및 압축 후에는 우수한 반등 효과를 유지하여 탄력적 인 감독으로 인해 부정확 한 장비 재설정 문제를 피할 수 있습니다.

콜드 풀 프로세스는 스프링 와이어의 직경을 1.3mm로 정확하게 제어하고, 치수 공차는 ± 0.01mm 범위 내에서 엄격하게 제어되며, 매번 스프링의 일관성을 보장하여 스프링을 장비에 의해 완벽하게 조정하여 설치가 향상 될 수 있습니다. 콜드 드로잉 과정은 스프링 표면을 매끄럽고 매장으로 만들어 거친 표면으로 인한 응력 집중을 피하고 스프링의 피로 수명을 크게 향상시켜 장기 고주파수 사용 중에 장비가 안정적인 성능을 유지할 수있게합니다.

성능이 뛰어난 성능 으로이 리턴 스프링은 전동 공구 및 정밀 기기 분야에서 널리 사용됩니다. 전동 공구에서 스위치 또는 구성 요소의 재설정을 정확하게 실현하여 공구 작동의 일관성과 안전성을 보장 할 수 있습니다. 정밀 기기에서 안정적인 탄성 특성은 기기 측정 또는 작동의 정확성을 보장하고 과학적 연구 및 실험, 산업 검사 및 기타 작업에 대한 안정적인 보장을 제공 할 수 있습니다.

우리 회사는 다양한 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 대규모 맞춤형 서비스를 지원합니다. 봄의 직경, 회전 수, 탄력적 인 매개 변수 또는 특수 표면 처리 요구 사항이든, 전문 기술 팀 및 고급 생산에 따라 고객의 특정 사양에 따라 생산할 수 있습니다. 대량 생산에 대한 품질은 각각의 사용자 정의 된 제품을 확보 할 수 있도록 프로세스를 통제 할 수 있습니다.

이 반환 스프링을 선택하면 고품질 구성 요소뿐만 아니라 장비의 성능에 대한 강력한 보증을받을 수 있습니다. 전문적인 태도와 엄격한 프로세스를 통해 전원 도구 및 정밀도 산업에 대한 안정적인 반품 스프링 솔루션을 제공하여 고객이 시장 경쟁에서 이점을 얻도록 도와줍니다.