정밀 제조 분야에서 스프링은 주요 탄성 요소로서 성능이 장비의 전반적인 작동 품질에 직접적인 영향을 미치게되며, 탁월한 포괄적 인 성능을 통해 고품질 고 탄소 강철로 만든이 1.4mm 스프링은 중간 및 고재 정밀도 스프링 제조에 이상적인 선택이되어 자동차 부품, 전동 공구 및 기타 수필을위한 신뢰할 수있는 탄성 솔루션이되었습니다.
원자재의 선택은 제품 품질의 기초입니다. 올 봄에는 고품질 고 탄소 강철이 사용되며 우수한 기계적 특성은 스프링의 안정적인 작업에 대한 견고한 보장을 제공합니다. 높은 탄소강은 강도와 경도가 높습니다. 합리적인 가공 및 열처리 후, 중간 및 높은 하중 조건에서 스프링의 성능 요구 사항을 충족시키기 위해 우수한 탄성 구조를 형성 할 수 있습니다.이 원료는 스프링에 강한 하중을 제공 할뿐만 아니라 장기간 사용 중에 플라스틱 변형을 겪을 가능성이 줄어 져 스프링의 서비스 수명과 신뢰성을 보장합니다.
정밀한 콜드 풀링 기술의 사용은 이번 봄의 고품질을 달성하는 데있어 핵심 링크입니다. 고 탄소강은이 공정을 통해 1.4mm의 표준 직경으로 처리되며, 이는 치수의 정확도를 보장 할뿐만 아니라 재료의 내부 구조를 최적화 할뿐만 아니라 냉기 도면 공정의 내부 구조를 최적화하고, 강철은 플라스틱 값을 높이고, 곡물이 더욱 강력하고 균일하며, 고정되어 있습니다. 이 과정은 스프링이 부하를 가질 때보다 균일 한 응력 분포를 만들고 탄성 특성을 더 잘 발휘할 수 있습니다.
탁월한 탄력성과 피로 저항성은 올 봄의 핵심 장점입니다. 중간 및 고 부하 작업 환경에서는 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 빠르게 반응하고 안정적인 탄성력을 생성 할 수 있습니다. 스프링은 초기 탄력성을 85% 이상 유지할 수 있으며 압축이 150,000 번을 훨씬 초과 할 때도 초기 탄력성을 유지할 수 있으며, 그로 인해 농도 저항이 훨씬 뛰어납니다. 장기 사용 중 봄이 실패하고 장비의 유지 보수 비용과 다운 타임을 줄입니다.
치수 정확도와 표면 품질에 대한 제품의 성능은 똑같이 칭찬 할 수 있습니다. 치수 정확도는 ± 0.02mm로 제어됩니다. 이 엄격한 표준은 매년 봄에 관련 구성 요소와 정확하게 협력하고, 차원 편차로 인한 조립 문제를 피하고, 장비의 작동 정확도를 향상시킬 수있게되며, 동시에 스프링 표면은 높은 마감재를 가지며, 이는 다른 부품과 접촉 할 때 마찰 저항력을 줄이고, 주름을 감소시키고, 스프링의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이됩니다.
성능이 뛰어나기 때문에 올 봄은 다양한 중간 및 고 부하 정밀 스프링의 제조에 특히 적합하며 많은 분야에 광범위한 응용 분야가 있으며 자동차 부품 분야에서 엔진 밸브 스프링 및 클러치 스프링과 같은 주요 구성 요소에 사용할 수 있으며, 이는 고주파 부하 변경을 견딜 수 있으며 자동차의 원활한 작동을 보장합니다. 전기 공구에서 핵심 탄성 요소로서 공구의 충격, 회전 및 기타 동작에 대한 안정적인 전력 지원을 제공합니다. 정밀 기계 분야에서 정확한 탄성 출력은 기계적 전송의 정확성과 안정성을 보장합니다.